Краны применяются в качестве запорных и запорно-регулирующих устройств в технологических линияхпредприятий целлюлозно-бумажной, химической, коксохимической, нефтеперерабатывающей, металлургической и др. отраслях промышленности. На агрессивные рабочие среды, среды с содержанием абразива: растворы солей, щелочи, кислоты, суспензии, шламы и т.п. на температуру до 450ºС.
Преимущества и особенности конструкции:
· пробка (шар) изготавливается из нержавеющих сталей с нанесением уникального твердохромного гальванического покрытия толщиной не менее 100 мкм и твердостью по HRC 59…62; седла изготавливаются из коррозионно- и износостойкого чугуна ЧХ28, что обеспечивает надежную и долговечную работу данной конструкции в высокоабразивных и агрессивных средах;
· уникальные технологии шлифовки и притирки сферических поверхностей пробки и седла позволяют получить герметичность класса от В до А по ГОСТ 9544 для уплотнения «металл-по-металлу»;
· исполнение седла «металл-по-металлу» позволяет использовать краны шаровые как в запорном, так и в регулирующем режиме;
· краны шаровые имеют полнопроходную конструкцию, что минимизирует гидравлические потери в трубопроводе и предотвращает износ рабочих поверхностей крана;
· краны изготавливаются в исполнении с ручным (механическим) приводом, с пневмо- и электроприводом;
Технические характеристики
Класс герметичности по ГОСТ 9544 |
Класс В(по требованию заказчика А) |
|
Климатическое исполнения по ГОСТ 15150-69 |
У1 -умеренное (температура окружающей среды минус 45°С до +50°С) ХЛ1- холодное (температура окружающей среды минус 60°С до +40°С) |
|
Тип управления |
ручной (механический) привод; пневмо- либо электропривод |
|
Присоединение к трубопроводу |
фланцевое по ГОСТ 12815-80 |
|
Полный средний срок службы |
10 лет |
|
Полный средний ресурс |
не менее 4 000 циклов |
|
Наработка на отказ |
не менее 500 циклов |
|
Рабочая среда |
для исполнения по материалам – У1 либо ХЛ1
|
слабоагрессивные жидкости с содержанием абразива (цементный раствор, техническая, пластовая вода и т.п.) |
для исполнения по материалам – НЖ
|
высокоагрессивные среды с содержанием абразива (суспензии, шламы, варочный раствор целлюлозы, серная, соляная кислоты, щелочи) и другие агрессивные и абразивные среды |
|
Изготовление |
серийно по ТУ 3742-001-90641599-2011 |
Исполнение по материалам*
Основные детали |
Тип исполнения |
|||
У1 (углерод. сталь) |
ХЛ1 (сталь 09Г2С) |
НЖ (нержавеющ. сталь) |
НЖ (кислотостойкая сталь) |
|
1. Корпус |
Сталь 20 |
Сталь 09Г2С |
Сталь 12Х18Н10Т |
Сталь 10Х17Н13М2Т |
2. Пробка |
Сталь 12Х18Н10Т +Хтв30 |
Сталь 12Х18Н10Т +Хтв30 |
Сталь 12Х18Н10Т+Хтв30 |
Сталь 10Х17Н13М2Т+Хтв30 |
3. Шпиндель |
Сталь 30Х13 |
Сталь 30Х13 |
Сталь 12Х18Н10Т |
Сталь 10Х17Н13М2Т |
4. Седло |
Чугун АСЧ2 |
Чугун АСЧ2 |
Коррозионностойкий чугун ЧХ28 |
Коррозионностойкий чугун ЧХ28 |
Хтв30 - твердохромное покрытие толщиной не менее 30 мкм.
*По индивидуальному заказу возможно изготовление кранов шаровых из других коррозионностойких сталей.
Основные размеры и чертеж
Кран шаровой АМ с ручным приводом (DN<=150) |
Кран шаровой АМ с ручным механическим |
Кран шаровой АМ с пневматическим приводом |
Кран шаровой АМ с пневмоприводом |
Основные исполнения кранов шаровых. Схема условного обозначения.
Условный |
Тип привода |
Габаритно-строительные размеры, мм |
|
|||||
L |
Н |
D |
В |
фМ |
Масса, кг |
|||
15 |
Р |
115 |
125 |
95 |
250 |
- |
2,9 |
|
15 |
П |
115 |
240 |
95 |
|
- |
16 |
|
15 |
Э |
115 |
270 |
95 |
|
- |
18 |
|
20 |
Р |
120 |
130 |
105 |
250 |
- |
3,5 |
|
20 |
П |
120 |
260 |
105 |
|
- |
17,5 |
|
20 |
Э |
120 |
275 |
105 |
|
- |
19,5 |
|
25 |
Р |
125 |
142 |
115 |
250 |
- |
4,9 |
|
25 |
П |
125 |
270 |
115 |
315 |
- |
18 |
|
25 |
Э |
125 |
300 |
115 |
560 |
- |
21,5 |
|
32 |
Р |
130 |
158 |
135 |
320 |
- |
6,8 |
|
32 |
П |
130 |
300 |
135 |
|
- |
20 |
|
32 |
Э |
130 |
315 |
135 |
|
|
23 |
|
40 |
Р |
140 |
198 |
145 |
320 |
- |
8,8 |
|
40 |
П |
140 |
320 |
145 |
315 |
- |
25 |
|
40 |
Э |
140 |
355 |
145 |
560 |
- |
34 |
|
50 |
Р |
150 |
215 |
150 |
365 |
- |
11 |
|
50 |
П |
150 |
380 |
150 |
370 |
- |
32 |
|
50 |
Э |
150 |
390 |
150 |
605 |
- |
43 |
|
80 |
Р |
180 |
265 |
195 |
500 |
- |
20 |
|
80 |
П |
180 |
415 |
195 |
410 |
- |
57 |
|
80 |
Э |
180 |
430 |
195 |
670 |
- |
72 |
|
100 |
Р |
190 |
300 |
215 |
500 |
- |
28 |
|
100 |
П |
190 |
460 |
215 |
410 |
- |
62 |
|
100 |
Э |
190 |
480 |
215 |
670 |
- |
80 |
|
125 |
Р |
325 |
365 |
170 |
500 |
|
59 |
|
125 |
П |
325 |
520 |
170 |
410 |
|
79 |
|
125 |
Э |
325 |
550 |
170 |
670 |
|
95 |
|
150 |
Р |
350 |
390 |
300 |
700 |
- |
78 |
|
150 |
П |
350 |
700 |
300 |
690 |
- |
185 |
|
150 |
Э |
350 |
730 |
300 |
1350 |
- |
240 |
|
200 |
Р |
400 |
490 |
360 |
190 |
300 |
165 |
|
200 |
П |
400 |
530 |
360 |
690 |
- |
230 |
|
200 |
Э |
400 |
580 |
360 |
1350 |
- |
295 |
|
250 |
Р |
450 |
537 |
425 |
205 |
350 |
245 |
|
250 |
П |
450 |
750 |
425 |
690 |
- |
325 |
|
250 |
Э |
450 |
790 |
425 |
1350 |
- |
385 |
Примечание:
Возможна комплектация кранов шаровых с пневмоприводом дополнительными блоками:
ПР – пневмораспределитель (24;110;220 В);
ФР – фильтр-регулятор;
РД – ручной дублер,
КБС – клапан быстрого сброса;
СКП – сигнализатор концевых положений;
КМЧ (комплект монтажных частей): ответные фланцы, крепеж, прокладки.
Пример условного обозначения при заказе
Кран шаровой фланцевый марки АМ с условным диаметром DN200 и номинальным давлением PN1,6МПа, материал крана - сталь 12Х18Н10Т, с пневмоприводом, пневмораспределителем 24В и сигнализатором конечных положений, климатического исполнения У1, на рабочую среду варочный раствор целлюлозы до 450ºС.
Кран шаровой АМ.Ф.П.2.200.016.11-У1 (ПР 24В,СКП, варочный раствор целлюлозы до 450ºС)
Примечание:
1. Тип присоединения, климатическое исполнение, комплектация ответными деталями, требования по комплектации пневмо- и электроприводов, особенности рабочей среды, указываются в скобках после основного обозначения крана шарового.